Особенности твердения пенобетонов при тепловлажностной обработке

Особенности твердения пенобетонов при тепловлажностной обработке и одним из главных факторов, от которых зависит большое количество пенобетонных изделий, является верно подобранный режим изделий. Как правило, на процессе производства для увеличения использования форм в основном используют ускоренный режим пенобетонных блоков, в т.ч. при пропаривании пенобетона, который основывается на опыте тепловлажностной обработки бетонов.

В тоже время, проведенные в пятидесяти годах исследования, и описанные в технической литературе, говорят о том, что не все принятые закономерности, которые установлены для процесса пропаривания бетонов, применимы для использования легких бетонов с плотностью ниже уровня 1000 кг/м3. Многие авторы указывают, что необходимый ход процесса формирования структуры процесса твердения пенобетона, содержащего 0 до 80 процентов пор по объему, могут нарушить такие факторы: давление в порах воздуха; миграция воды под температурными градиентами, приводящая к различным деструкционным явлениям и усадке массива; набухание материала при процессе конденсации пара на поверхности; различие коэффициентов расширения компонентов пенобетонной смеси.

Как проходит процесс твердения пенобетона?

Рассмотрим подробный процесс гидратации цемента и процесс тепловой обработки пенобетона. Структурообразование в пенобетоне при нагреве является главным комплексным процессом, состоящим из деструктивных и конструктивных элементов. Главными деструктивными элементами являются: теплообмен и массообмен во влажных капиллярных телах, вызываемые расширением материала при повышении температуры.

В самом начале при нагреве твердеющего пенобетонного блока здесь постоянно возникают миграционные потоки воды, которая движется по направлению теплового потока. Данные потоки под давлением, возникающие в порах блоков, вызывают нарушение твердеющей структуры пенобетона. Для пенобетонов, тепловой обработки тяжелых бетонов, можно выделить такие основные периоды.

Первый период – это пенобетонная смесь до момента прогрева. Темпера воздуха в пузырях здесь одинаковая, а также равная температуре смеси. Большое давление воздуха зависит здесь от размера пузырьков, их количества, а также от натяжения пенообразователя.

Второй период – это именно нагрев изделий до нужной температуры изотермического нагрева. В такой конструкции возникает температурный уровень. Температура воздуха в пузырьках в высшем слое намного выше, чем в пузырьках, которые находятся в центральной части массива. При всех прочих условиях избыточное давление расположенное на стенках межпоровых перегородок направлено в первую очередь от поверхности к центру. Уровень давления здесь определяется именно величиной температуры, размером воздушных пузырьков, а также размером конструкции по дальнейшему направлению прогрева.Мы все должны знать особенности твердения пенобетонов при тепловлажностной обработке, поскольку это пригодится в жизни.

Источник: www.arbolit.net